轻钢轨型号-轻钢轨-泰安盛世惠源(查看)

       重轨是公称重量大于或等于38kg/m的钢轨。重轨要承受机车车辆运行时的压力、冲击载荷和摩擦力的作用，所以，要求有足够的强度、硬度和一定的韧性。要适应铁路重载、高速的需要，除增加重轨的单重外，还要提高综合性能。要求更高的强韧性、耐磨性、抗压溃性和抗脆断性。生产过程质量要求严格，除保证其化学成分外，还要求检验力学性能、落锤试验和酸蚀低倍组织检验等。钢轨钢化学成分的一般范围：ω[C]=0.65%～0.75%，ω[Mn]=0.8%～1.0%，ω[Si]=0.20%～0.25%。重轨钢用连铸大方坯或模铸来生产。

接触疲劳伤损的形成大致可分三个阶段：一阶段是钢轨踏面外形的变化，如钢轨踏面出现不平顺，焊缝处出现鞍形磨损，这些不平顺将增大车轮对钢轨的冲击作用；*二阶段是轨头表面金属的破坏，由于轨头踏面金属的冷作硬化，使轨头工作面的硬度不断增长，通过总质量150~200Mt时，硬度可达HB360；此后，硬化层不再发生变化，对碳素钢轨来说，通过总质量200~250Mt时，在轨头表层形成微裂纹。对于弹性非均等的线路当车轮及钢轨肯有明显不平顺时，轨**面所受之拉压力几乎相等，若存在微型纹，同时挠曲应力与残余应力同号，轻钢轨长度，会较大的降低钢轨强度。*三阶段为轨头接触疲劳的形成，由于金属接触疲劳强度不足和重载车轮的多次作用，当zui大剪应力作用点**过剪切屈服较**，会使该点成为塑性区域，车轮每次通过必将产生金属显微组织的滑移，轻钢轨型号，通过一段时间的运营，这种滑移产生积累和聚集，较终导致疲劳裂纹的形成。随着轴载的提高、大运量的运输条件、钢轨材质及轨型的不适应，将加速接触疲劳裂纹的萌生和发展。

       为了**广大客户朋友更好的进行重轨的选择使用，我们公司一直努力创新发展重轨的生产技术，目的就是为生产出完mei重轨提供支持帮助，关于重轨基本强化方式，希望您简单了解以下具体知识。

  1、重轨合金化，它生产工艺简单，投资少，能源消耗少，厂家，重轨整体强化，轻钢轨，表层硬度均匀，可焊性好。

  2、对碳素钢进行热处理，这种方法也能使钢轨的强度和硬度提高，同时韧性好，节省合金，适于大批量生产。冶金工业生产实践认为：如果不改变钢种，单凭碳素钢热处理，很难大幅度地提高强度.唯有微合金与热处理相结合，二者相辅相成，才可得到既有更高强度，并有相应韧性、硬度和可焊性的优质重轨。